●學(xué)會精準(zhǔn)剖析成功實施全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵要素，透徹理解其底層邏輯。

●全面掌握全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)步驟，熟知各環(huán)節(jié)主要內(nèi)容，能夠獨立梳理流程。

●熟練運用所學(xué)方法，正確開展全面質(zhì)量管理工作，確保操作的規(guī)范性與有效性。

●清晰認(rèn)知全面質(zhì)量管理的涵蓋范圍及邊界，精準(zhǔn)界定工作范疇，避免管理誤區(qū)。

●精準(zhǔn)學(xué)會運用適配的方法論，靈活應(yīng)對不同場景下的全面質(zhì)量管理需求。

●成功制定切實可行、具備持續(xù)改進(jìn)效能的全面質(zhì)量管理工作計劃，并可高效執(zhí)行。

●深度領(lǐng)悟全面質(zhì)量管理的精神內(nèi)涵，在工作中自然展現(xiàn)與之相符的精神風(fēng)貌。

導(dǎo)入：質(zhì)量對于公司的影響以及質(zhì)量意識的重要性

第一板塊：全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)

第一講：質(zhì)量與全面質(zhì)量管理

一、質(zhì)量的定義與發(fā)展

討論：如何提升顧客滿意度

工具：質(zhì)量KANO模型

案例分析：KANO模型的實際應(yīng)用

——質(zhì)量管理發(fā)展史

二、全面質(zhì)量管理概述

1. “三全”原則

案例分析：“三全”應(yīng)用的場景及具體事項

2. 全面質(zhì)量管理的范圍

討論：全面質(zhì)量管理應(yīng)該包含什么職能？

討論：為何需要推行全面質(zhì)量管理

3. 全面質(zhì)量管理推行戰(zhàn)略計劃

第二講：制造過程質(zhì)量管理

一、制造過程質(zhì)量定義

1. 制造過程的理解

2. 現(xiàn)場質(zhì)量管控方法

1）制定詳細(xì)的質(zhì)量計劃

2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制流程

3）強化現(xiàn)場管理和人員培訓(xùn)

4）建立反饋機制

討論：我們企業(yè)是否具備以上質(zhì)量管理條件

二：制造過程質(zhì)量管理

1. “三檢”原則

2. 現(xiàn)場5S的實施

3. 現(xiàn)場質(zhì)量異常處理流程

1）發(fā)現(xiàn)異常

2）確認(rèn)異常

3）分析原因

4）指定糾正措施

5）跟蹤改進(jìn)

方法：5Why分析法

演練：5Why分析法-以企業(yè)實際問題進(jìn)行分析

4. 標(biāo)準(zhǔn)化活動實施

演練：選擇一項日常工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)活動分解

第二板塊：全面質(zhì)量管理實施

第一講：全面質(zhì)量管理持續(xù)改善活動

討論：現(xiàn)階段哪些活動屬于TQM？

一、QCC活動

1. QCC推動步驟

1）選擇項目

2）現(xiàn)況調(diào)查

3）確認(rèn)目標(biāo)

4）分析原因

5）要因確認(rèn)

6）制定對策

7）實施對策

8）效果驗證

9）制定鞏固措施

10）總結(jié)及制定下一步計劃

案例分析：一個成熟QCC案例分享

2. QCC活動原則

3. QCC文化建設(shè)

討論：QCC如何在當(dāng)下展開？

二、PDCA法

1. 戴明環(huán)介紹

2. PDCA十步法

3. PDCA應(yīng)用場景

1）質(zhì)量管理

2）項目管理

3）過程改進(jìn)

4）企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃

5）產(chǎn)品開發(fā)

6）教育和培訓(xùn)

7）個人發(fā)展

案例分析：PDCA實際應(yīng)用案例（某電子企業(yè)改善項目PDCA應(yīng)用）

三、六西格瑪改善

1. 六西格瑪改善活動

2. 六西格瑪推行步驟

1）形成推進(jìn)全員意識

2）組成推進(jìn)組織

3）確定推進(jìn)方法，全員參與

4）各職能績效考核&變革掛你

5）變革文化

3. DMAIC法

1）定義階段

2）測量階段

3）分析階段

4）改善階段

5）控制階段

案例分析：典型六西格瑪案例分享

第二講：全面質(zhì)量管理實施常用工具

一、檢查表

1. 檢查表介紹

討論：我們現(xiàn)在有什么檢查表？帶來了什么收益？

2. 檢查表應(yīng)用范圍

1）質(zhì)量管理

2）安全管理

3）生產(chǎn)管理

4）營銷管理

5）人力資源管理

3. 檢查表的類別

1）點檢用檢查表

2）記錄用檢查表

4. 檢查表應(yīng)用

1）決定檢查的項目

2）定檢查的頻率

3）決定檢查的人員及方法

4）相關(guān)條件的記錄方式

5）決定檢查表格式

6）定檢查記錄的符號

演練：檢查表制作練習(xí)

二、柏拉圖

1. 柏拉圖分析步驟

1）收集數(shù)據(jù)并分類

2）排序

3）計算累積百分比

4）繪制柱狀圖和折線圖

5）標(biāo)注

2. 柏拉圖常見錯誤

1）?無法找出關(guān)鍵的少數(shù)?

?2）縱坐標(biāo)排列不合理?

?3）收集數(shù)據(jù)的時間范圍選擇不當(dāng)

?4）確定項目的分類方法不當(dāng)?

案例分析：正確與錯誤的柏拉圖

演練：柏拉圖案例練習(xí)

三、直方圖

1. 直方圖分析

2. 直方圖的作用

1）顯示質(zhì)量波動狀態(tài)

2）定位需改進(jìn)的環(huán)節(jié)（如異常數(shù)據(jù)區(qū)間）

3）通過對比改善前后的直方圖形狀、平均值變化，評估優(yōu)化效果

3. 直方圖制作步驟

第一步：?確定數(shù)據(jù)范圍?

第二步：選擇分組方式?

第三步：劃分分組區(qū)間?

第四步：統(tǒng)計頻數(shù)

第五步：繪制直方圖

4. 不同類型直方圖的解讀

案例分析：不同類型直方圖出現(xiàn)場景

演練：直方圖案例練習(xí)

四、魚骨圖

1. 魚骨圖的制作步驟

1）明確問題

2）畫出主骨和魚頭

3）確定主要分支（大骨）

4）細(xì)分原因（中骨和小骨）

5）頭腦風(fēng)暴

6）整理和分析

7）檢查和完善

2. 魚骨圖分析常見錯誤

1）用詞朦朧含糊

2）把對策當(dāng)成原因

3）原因數(shù)量不足或中原因未以細(xì)分成小原因

3. 根本原因的理解

演練：魚骨圖的應(yīng)用