結合學員或企業(yè)的實際狀況，啟發(fā)學員主動地思考，理清現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)目標的方法并落實到實際的行動中去，最終提升個人的績效，改善企業(yè)的效益，增加企業(yè)的利潤。

1、掌握6Sigma基本概念；
2、了解6Sigma的價值、流程及方法和工具體系；
3、掌握DMAIC模式及基本改善工具；
4、為成為6Sigma綠帶或黑帶奠定基礎。

鄭老師 上海威才咨詢  | 首席講師

工作背景：

• 曾在富士康、三星、興邦電子等公司任職質量經(jīng)理、6Sigma推行負責人

• 曾在6Sigma第一梯隊咨詢機構任職高級顧問

• 熟悉電子行業(yè)、汽車行業(yè)等行業(yè)6SIGMA及相關統(tǒng)計工具推行

技術優(yōu)勢：

• 精益六西格瑪改進 Lean Six Sigma DMAIC

• 六西格瑪設計 DFSS

• 質量策劃/改進/控制 Quality Plan / Improve / Control

• 全面質量管理 Total Quality Management

職業(yè)資質：

• AIAG精益六西格瑪黑帶教師；

• 曾擔任卓越績效模式“全國質量獎”評審專家 ；

• 曾擔任江蘇省注冊中級質量工程師培訓講師；

• CAQ中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶；

• CAQ中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶講師；

• CAQ中國質量協(xié)會注冊質量經(jīng)理；

• SigmaPro六西格瑪黑帶大師；

擅長課程：

• 精益六西格瑪綠帶/黑帶/黑帶大師系列課程

• 六西格瑪設計DFSS相關課程

• 全面質量管理、PDCA應用、QCC品管圈技術、8D技術等

• DOE試驗設計系列課程（傳統(tǒng)DOE、田口DOE、謝寧DOE、均勻試驗設計、調優(yōu)運算等等）

• TS五大工具系列課程（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）

• 統(tǒng)計類相關課程（抽樣檢驗、Minitab軟件應用、假設檢驗、方差分析、相關回歸分析、威布爾分布、可靠性分析等等）

• QFD質量功能展開、防錯技術、QC新舊七大手法、流程圖等相關工具類培訓

• TRIZ發(fā)明問題的解決理論、可靠性設計

咨詢服務企業(yè)：

長安汽車、上汽集團、華晨寶馬、徐工集團、華潤醫(yī)療、福耀玻璃、長威電子、超威電池、中信國安盟固利、新世電子、南方電網(wǎng)、南方普惠、現(xiàn)代摩比斯、酷思濾清系統(tǒng)、美的集團、上汽大眾、一汽大眾、蔚來汽車、東風本田、通用五菱、上海通用、三菱電梯、南京依維柯、大陸汽車、寶沃汽車、上海柴油機、李爾、博世、華旃電器、麥格納、德納、富士通天、佛吉亞、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、愛斯達克、上海空調國際、華立儀表、博澤集團、巴奧米特、皮爾博格、奧托立夫、采埃孚、銀輪、貝內克、蘇酒集團（洋河）、招商銀行、浦發(fā)銀行、寧波銀行、星星家電、株硬集團、維信電子、康普通訊、庫博標準件、鐵錨明信、萬都底盤、許繼電源、山特維克、大全集團、上海路橋、金海重工、緯創(chuàng)資通、嘉聯(lián)益、蘇州綠點、洪門壓克力、寶富輕工、勤美達精密機械、威視半導體、通用半導體、嘉盛半導體、伍爾特、翰昂、京東方、三井愛科特、協(xié)鑫、阿特斯等。

咨詢特色：

• 擅長生產(chǎn)制造類、物流類、管理服務類等精益/六西格瑪/現(xiàn)場改善項目的培訓和指導。

• 擅長企業(yè)質量策劃、改進、控制和質量保證各個板塊的建制和優(yōu)化，服務企業(yè)戰(zhàn)略，管理質量成本。豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改進管理經(jīng)驗，建立和管理團隊，開展持續(xù)改進培訓，管理指導項目，推廣持續(xù)改進理念，并根據(jù)客戶實際情況量身定做解決方案，并在項目實施過程中，為客戶提供相關的培訓和咨詢服務。

• 善于根據(jù)企業(yè)的實際情況來進行培訓和輔導，并與公司的財務系統(tǒng)完整結合，從而實現(xiàn)降低成本和提高管理的效果。曾先后輔導6sigma /LSS項目改善，累計效益10億人民幣以上；輔導進行DOE試驗設計項目，累計效益8000萬人民幣以上；輔導QCC改善活動，累計效益8500萬人民幣左右。

近期已完成或階段性完成的有代表性的咨詢項目：

2008-2009年擔任新世電子MBB，為企業(yè)培訓六西格瑪綠帶，并負責綠帶項目的輔導和評審；

2008-2015年間，多次為嘉聯(lián)益公司的六西格瑪、精益生產(chǎn)、QCC等質量改進活動進行培訓、輔導和評審；

2012-2013年擔任海航集團下屬造船廠金海重工MBB，提供精益六西格瑪?shù)恼{研、規(guī)劃、培訓、輔導、評審以及項目推進；

2011-2014年為徐工集團進行六西格瑪DMAIC綠帶和黑帶的培訓，同時擔任徐工集團研究院咨詢顧問和MBB，指導DFSS項目，并對研發(fā)流程進行梳理；2011-2013年擔任徐工建機MBB，指導六西格瑪DMAIC質量改進項目；

2012-2014年擔任國家電網(wǎng)下許繼電源公司MBB，指導六西格瑪改進、過程控制和研發(fā)項目的實施；

2012-2014年作為華潤醫(yī)療旗下上海手術醫(yī)療器械廠質量管理咨詢專家，負責質量策劃、改進和控制等項目的推進；

2013-2014年作為山特維克的外部咨詢顧問，培訓六西格瑪綠帶，講解TS五大工具課程，并輔導六西格瑪綠帶項目；

2014-2015年為酷思濾清系統(tǒng)有限公司的六西格瑪GB/BB項目提供培訓、輔導、評審等支持；

2014-2015年作為洋河集團全員質量改進的評審專家，指導和評審洋河貿(mào)易集團總部和各個大區(qū)的全員改進項目；

2013-2016年作為大全集團外部戰(zhàn)略合作咨詢顧問，擔任MBB，提供專業(yè)的精益六西格瑪管理（包含Lean、DMAIC、DFSS）的規(guī)劃、培訓、輔導、評審、項目推進和軟件支持等服務；

2014-2016年持續(xù)為佛吉亞近50多家供應商提供TS五大工具培訓和專項輔導；

2015-2016年為星星家電進行系統(tǒng)的診斷、調研和戰(zhàn)略部署，并進行專項質量管理工具的培訓和指導；

2014-2016年擔任重慶海德世拉索MBB，進行六西格瑪管理的規(guī)劃、培訓和項目咨詢輔導；

2014-2016年先后為無錫海力士和重慶海力士進行六西格瑪綠帶DMAIC方法論的培訓、指導和項目評審；

2015-2016年作為華晨寶馬六西格瑪外部戰(zhàn)略合作咨詢顧問，培訓超過20個班次近200名Champion/YB，并指導一些Sigma Methods項目。

2015-2018年，為上海柴油機提供第四、五、六期六西格瑪綠帶DMAIC的培訓和項目指導；

2016-2017年，擔任福耀客車MBB，負責六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓、項目輔導和推進咨詢；

2016-2017年，負責福耀集團六西格瑪黑帶DMAIC的培訓和項目輔導。

2016-2018年，擔任長安汽車DFSS外部合作咨詢顧問，在其內部推進六西格瑪設計方法論DMADV項目的策劃、培訓、輔導和評審。

2016-2017年，負責南方普惠六西格瑪綠帶DMAIC的培訓和項目輔導；

2016-2017年，擔任阿特斯集團外部MBB，負責六西格瑪DMAIC綠帶培訓、項目輔導和推進咨詢；

2017-2018年，擔任三井愛科特公司MBB，負責六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓、項目輔導和推進咨詢。

2018年至今，擔任上汽DFSS外部合作咨詢顧問，在其內部推進六西格瑪設計方法論IDOV項目的策劃、培訓、輔導和評審。

2018年至今，擔任常州富世華MBB，在其內部推進DFSS六西格瑪設計方法論DMADV項目的策劃、培訓、輔導和評審。

、培訓、輔導和評審。